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　　配重鐵砂的制造方法。將鋼液流向高速旋轉(zhuǎn)周圍，打開(kāi)一系列小孔的特殊拋盤(pán)。在離心力的作用下，液體從拋盤(pán)飛出

　　選用離心法制取鋼丸相對(duì)水射法成丸率較高，大大地下降空心丸比例。將液體金屬澆注到旋轉(zhuǎn)的滾筒上，構(gòu)成液體金屬的飛濺，而后落入水中成丸。但由于該方法制備的鋼丸顆粒成丸率較差，已被選擇。

　　運(yùn)用水射流將液體金屬擊散落入水中冷卻、凝集，成丸。

　　這種制備方法的缺點(diǎn)是空心率高，形成異形藥丸簡(jiǎn)單。通過(guò)改變噴嘴的截面形狀，可以控制水射流流量和壓力，有效地進(jìn)入藥丸率。

　　旋轉(zhuǎn)錐離心霧化法、水射流法和離心法的結(jié)合，將熔融鋼液通過(guò)一定的設(shè)備在旋轉(zhuǎn)錐表面形成金屬膜，然后在離心力和表面張力的作用下霧化成小熔滴，向外拋出；冷卻介質(zhì)沿熔滴運(yùn)動(dòng)方向直線噴射，使熔滴快速成粒。制取的鋼丸質(zhì)量及歸納力學(xué)性能杰出。